碳酸鈣生產企業要如何按環保要求生產

　　桂林鴻程按環保新規嚴格標準生產環保型磨粉機械，配置環保型磨粉生產線，桂林鴻程專注制粉設備領域二十余年，在磨粉機及配套設備的設計和生產上，擁有豐富的經驗和精湛的技術，可根據您的實際生產需求，定制唯獨一家的粉體生產線，為您的粉體順利制備提供一條龍服務。

　　長期以來，人們只采取“先污染后治理”的方式，而疏忽了生產過程中污染的防治，雖然對污染治理也產生了一定的效果，但是付出的代價也很大，還存在著許多無法避免的缺點。

　　一是末端治理需要較多的投資，且建設周期長，運行費用高，經濟效益低，直接影響企業治理污染的積極性。

　　二是生產過程中本來可以回收利用的資源沒有回收，而且隨著三廢排入垃圾或被廢棄，造成資源和能源的極大浪費以及環境污染的加劇。

　　三是一些企業自己采用落后的工藝和設備進行生產，使工人處于有害的工作環境之中。

　　實踐證明，清潔生產是促進工業發展的動力，是控制污染的模式。實施清潔生產刻不容緩，勢在必行，是碳酸鈣行業發展的必由之路。

　　1、什么是清潔生產？

　　清潔生產的核心是“節能、降耗、減污、增效”，其起點就在于防止污染的產生，強調在污染產生前就消減它，由于對生產過程與產品預防性的集體戰略，從生產的選料、能源及產品的生命周期進行分析，因而會減少甚至避免生產過程中出現的危害，以及后期治理過程中出現的麻煩和浪費。

　　企業通過清潔生產可有效地提高原輔材料和能源的利用率，提高產品的品質和合格率，減少污染物的排放，同時給企業帶來一定的經濟效益。

　　2、碳酸鈣生產企業要如何做到清潔生產？

　　在碳酸鈣生產過程中，主要污染源于四個方面：粉（煙）塵、污水、噪音和廢渣。通過合理的設備選型、布置及工藝優化處理，做到清潔生產是完全可行的。

　　下面就以輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣清潔生產為例，提出幾點關于清潔生產的建議。

　　01-設備選擇方面

　　（1）選用自動化程度高、電腦控制的節能環保型立窯，并嚴格控制原料石灰石與窯用煤粒徑比及投料比，使窯氣中CO2濃度在35%以上，大大縮短了碳化反應時間，節能效果明顯；提高控制石灰的利用率和石灰的活性度。充分利用余熱，窯氣管上安裝夾套、換熱器等，降低窯氣的溫度；加熱清水用于消化，提高石灰消化率。

　　（2）消化機的選擇至關重要，要選擇能耗低，消化溫度高，勞動強度小、操作方便的回轉消化機或槳葉消化機，提高消化率和石灰漿的活性。

　　（3）生漿的精制選用旋液分離器和振動篩組合除雜質，并控制生漿陳化時間，保證碳化漿的粒度分布均勻，干燥后不返堿。

　　（4）窯氣凈化時先采用旋風除塵器、脫硫塔、泡沫塔，最后采用噴膠棉過濾，除去窯氣中的硫和灰塵，提高窯氣潔凈程度。潔凈的窯氣可降低壓縮機的維修費用，提高碳酸鈣產品白度。

　　（5）普鈣可以采用低能耗的羅茨風機降低電耗，提高窯氣的利用率，提高產量。納米鈣要采用空氣壓縮機，采用可以提高碳化塔的高徑比、帶剪切的攪拌分散二氧化碳等方法，提高二氧化碳的吸收率，達到節能效果。納米鈣碳化反應過程中可以通過加入晶形控制劑，在較高的溫度下反應，從而避免了在對碳化漿液進行冷卻時消耗能量，同時也省去了冷凍機組的投資。

　　（6）采用高剪切的攪拌活化罐，用乳化劑、脂肪酸、偶聯劑復合常溫活性，降低熱能消耗和處理劑用量。

　　（7）普鈣可采用變頻高速離心機，可降低濾餅水分到25%；納米鈣采用程控自動高壓隔膜壓濾機。可以使濾餅水分降到40%以下，降低了干燥煤耗。

　　（8）普鈣采用盤式干燥機、回轉滾筒干燥機、同轉列管干燥機等干燥方式，具有能耗小、產量大等優點。納米鈣采用二層或者三層的鏈帶干燥或用組合干燥，一級用鏈帶或雙漿葉，二級用閃蒸或盤干，可根據生產的不同粒徑產品，靈活調節。

　　（9）輕鈣采用氣流篩、風選機解聚設備。具有產量大，能耗小，粉塵小等優點。納米鈣采用大型粉碎機加分級機、氣流渦旋粉碎機、旋分磨加分級機等方式，具有產量大，能耗小，粉碎細度好等優點。

　　（10）干燥熱源有：熱風爐、鍋爐、導熱油爐，可盡量提高干燥溫度，提高產量，利用余熱加熱水，用于消化石灰，提高石灰消化率。

　　02-工藝控制方面

　　（1）嚴抓原材料關。石灰石是否達到指標要求，要求優選礦石，排除雜石，盡量提高石灰石的利用率；控制立窯煅燒粒煤的質量，劣質煤會影響煅燒效果，造成消耗增加。干燥用的煤是否達到指標，劣質煙煤會影響供熱溫度，導致出料慢，產量低，同時會使煤耗用成本增加。

　　（2）立窯車間嚴抓煅燒質量，石灰石煅燒好，后工序生產如消化、過篩、碳化、壓濾、烘干各工序生產能力都會提高，使生產線達到良性循環，耗電量減少，廢渣、廢料減少很多，物料利用率高。

　　（3）抓好石灰消化質量，石灰消化嚴格控制灰水比，控制消化溫度、濃度、比重、流量，提高石灰的利用率；石灰乳控制好過篩、攪拌時間、溫度、強度，使石灰乳白度、細度達到理想程度。

　　（4）碳化車間耗電量為全廠之最，節電成為重中之重，調節好立窯車間的CO2濃度，維護保養好壓縮機，可以提高碳化產量，同等開機時間，碳化速度快，產量和質量提高，用電成本立即降下來。

　　（5）納米碳酸鈣生產線，冷凍機制冰水耗用電很大，合理控制生漿濃度、比重，調節好冰水溫度，冷凍機開機時間，節約使用冰水，減少冷凍機開機時間，冷凍機耗電量立即降下來。

　　（6）納米碳酸鈣采用二次碳化工藝，一次碳化熟漿用大桶陳化，一方面使原始納米碳酸鈣粒子重結晶，使每個粒子更加均勻，而且立方體粒子連成鏈狀，產品性能更優。通過排水熟漿濃度提高，這樣有利于后工序的生產，如表面處理工序，可以減少處理次數，減少處理劑的量，節省電量，降低了耗用成本。熟漿濃度高可以使壓濾泵進漿時間縮短，壓濾機壓濾時間減少，可降低耗電成本。

　　（7）離心機、壓濾機要選用優質的濾布，減少漏漿、噴漿現象，濾水要及時回收利用，濾布要及時更換清洗。

　　（8）干燥崗位要求嚴格控制溫度、熱風流量、使物料烘干快，出料量大，提高產量，降低能耗，減少廢品出現，如白度不合格，水份高，都會影響產品質量，降低產量。

　　（9）控制好干燥爐的操作，調節好煤層厚度、燃燒鼓風量，使煙煤燃燒完全。減少煙煤耗用，降低成本。

　　（10）控制好半成品的粉碎、過篩、粉選等，保證產品合格，調節好風量，使破碎產量大，降低機械耗電量，減少廢品出現，如：篩余物不合格，黑黃點超標，都會影響產品質量，降低產量。

　　03-污染治理方面

　　（1）對噪音污染的改進措施：立窯的加料口采用夾套填砂的辦法減小噪音污染；振動篩用橡膠板防震減少噪音；對風機、粉碎機加裝消音器，減小噪聲。

　　（2）對廢氣污染的整進措施：立窯出料口密封，采用布袋消煙除塵的辦法，將產生的粉塵回收；干燥熱源的廢氣通過水膜除塵凈化系統，合格后外排；半成品、成品物料利用密閉的氣流、絞龍輸送，減少粉倉外泄，提高產品收率，減少生產中的粉塵飛揚問題，其次采用多種除塵方式來收集生產過程中的飄塵，使得工人生產環境中的粉塵盡可能減少。

　　（3）生產中廢水集中起來，經多級沉降處理后回收，回收后的清水用于消化、洗礦石、洗馬路和澆花木等。

　　（4）廢棄物主要是煤渣、石灰粉、碎石頭等，各個廢料分類收集后，分別作為建筑材料外賣和生產原材料。例如，廣西賀州旺高工業區就在園區內引進了華潤水泥廠，成功解決了碳酸鈣產業崗石廢渣處理的行業難題，將工業固廢轉變為水泥生產的原材料，每天處理工業區的崗石廢渣、污泥近2000噸，可謂物盡其用的循環經濟模式典范。

　　桂林鴻程環保型磨粉機－HLMX高細粉立式磨粉機

　　【入磨物料水分】：≤5%

　　【成品細度】：7-45μm（最細可達），5μm（配二次分級系統）

　　【生產產量】：3-40t/h

　　【設備結構】：包括主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等。

　　【適用物料】：適用于石灰石、方解石、大理石、重鈣、高嶺土、重晶石、膨潤土、葉臘石等非金屬礦超細粉磨加工。

　　【技術優勢】：整套磨粉生產線配置脈沖除塵器，收塵效率達99.99%，實現無塵車間生產。具有研磨選粉效率高，高效節能，維護方便，運營成本低，綜合投資成本低，產品質量穩定，可靠性高，節能環保，自動化程度高等優勢，廣泛用于化工、冶金、非金屬礦等行業領域。

　　桂林鴻程生產的重鈣微粉磨HLMX高細立磨機為重鈣制粉提供高效，高產，節能的優良設置保障，桂林鴻程重鈣微粉磨HLMX高細立磨機是重鈣粉生產的得力幫手，需要重鈣立磨請撥打0773-3661663，先進立磨火爆熱銷中。